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磁混凝污水處理系統(tǒng)就是在傳統(tǒng)混凝沉淀工藝基礎(chǔ)上同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的；磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

載體絮凝的定義是通過使用不斷循環(huán)的介質(zhì)顆粒和各種化學藥劑強化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。其工作原理是首先向水中投加混凝劑(如硫酸鐵 )，使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，然后投加高分子助凝劑和密度較大的載體顆粒，使脫穩(wěn)后的雜質(zhì)顆粒以載體為絮核， 通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用， 快速生成密度較大的礬花，從而大大縮短沉降時間，提高澄清池的處理能力，并有效應對高沖擊負荷。

1、磁混凝工藝流程：

①混凝攪拌池：

混凝劑、磁粉投加在原水中，在快速攪拌器的作用下同污水中懸浮物快速混合，通過中和顆粒表面的負電荷使顆粒 “脫穩(wěn) ”，形成小的絮體然后進入絮凝池。同時原水中的磷和混凝劑反應形成磷酸鹽達到化學除磷的目的?；亓鞯奈勰嗪突炷纬傻男⌒躞w在快速攪拌器的作用快速混合，并以污泥為核心形成密度更大、更重的絮體，以利于在沉淀池中的快速沉淀。

②絮凝池：

絮凝劑促使進入的小絮體通過吸附、電性中和和相互間的架橋作用形成更大的絮體，慢速攪拌器的作用既使藥劑和絮體能夠充分混合又不會破壞已形成的大絮體。

③斜板沉淀池：

絮凝后出水進入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水區(qū)， 顆粒和絮體沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。較高的上升流速和斜板 60°傾斜可以形成一個連續(xù)自刮的過程，使絮體不會積累在斜板上。污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部， 然后循環(huán)泵把部分污泥輸送到混凝和絮凝池中，剩余污泥通過重力流流向污泥處理系統(tǒng)。沉淀后的水由分布在斜板沉淀池頂部的不銹鋼集水槽收集、排放。

2、磁混凝污水凈化技術(shù)優(yōu)勢：
（1）占地小：系統(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度、占地?。合到y(tǒng)集成化程度高，磁加載物的投入使得絮體沉降速度快，從而減小了裝置體積及整體的占地面積，比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上；單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。
（2）移動性：集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設備，非常適合應急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領(lǐng)域的水處理。
（3）見效快：沉降速度快，停留時間短，啟動時間快，整個系統(tǒng)進出水為8-20min，且處理效果好，能高效去除各種污染物質(zhì)，其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美，尤其針對水體中的總磷（TP）可至<0.2mg/L；
（4）投資少：系統(tǒng)簡單，占地面積小，移動式設備無需土地審批，施工周期短，且可以在原有設備基礎(chǔ)上進行改造，可極大的減少投資成本；
（5）運行成本低：系統(tǒng)能耗低，設備維護簡單，先進的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收，高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量，可有效的降低運行成本。

3、磁混凝技術(shù)具有以下優(yōu)勢：
（1）該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理；
（2）表面負荷可達20-40m/h；
（3）污泥被高度壓縮，濃度高；
（4）設備的使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的1.3倍以上）；
（5）對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的1.5倍；當進水水質(zhì)有較大波動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物；
（6）如果以后總磷指標繼續(xù)提高，不需要增加投資建設新設施，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng)，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求，甚至達到美國標準TP≤0.2ppm。